玻璃芯片批量生产

作为当前新兴的实验平台,微流控芯片能高度集成并实现常规甚至较复杂的医学、化学、环境等实验操作,不仅能够简化并缩短实验操作,而且避免了很多危险实验。常用的微流控芯片材料有PDMS、PMMA、PC、玻璃、石英、硅等,玻璃具有良好的光学性能、亲水性能且性质稳定,所以目前已经成为使用最广泛的微流控芯片材料之一。

在化工领域中,经常会用到大量酸碱和有机试剂,玻璃作为很好的耐化工腐蚀材料,在需要用到酸碱的有机实验中,必然成为微流控芯片基材的首选。许多生化试验利用微流控芯片能得到很好的结果,但规模的应用受限于芯片的价格。化工领域对微流控芯片的需求,已经成几何数字增长,批量化生产玻璃材质的微流控芯片是一大技术瓶颈。

汶颢自主开发了半自动和自动玻璃微流控芯片的批量热压成型工艺,实现了快速制作玻璃基材微流控芯片的半自动或全自动化的量产,达到大规模生产的目的,可以满足客户对于玻璃微流控芯片批量生产的需求。 

半自动批量生产:采用半自动玻璃芯片批量热压成型工艺,生产能力在25模/8小时,单日芯片生产量可达500片,年产量实现18万片。

全自动批量生产:采用全自动玻璃微流控芯片批量热压成型工艺,生产能力在200模/8小时,单日芯片加工量可达4000片,年产量实现150万片。

主要技术指标或经济指标

快速低成本制作玻璃芯片;

金属模具热压20片玻璃不脱模,芯片模板使用时间长;

微通道与结构形状完整;

微通道表面质量良好;

加工规格为:通道高度在70um及以下,线宽不少于30um,金属芯片模板的加工深宽比为2:1;通道高度超过70um,金属芯片模板加工深宽比为1:2;

量产芯片由金属芯片模板热压或浇筑获得,目前常用的芯片成品原料为PMMA/PDMS/玻璃。

玻璃微流控芯片  

玻璃微流控芯片