WH-Lab微反应器是汶颢自主研发的微通道反应器，具有自主知识产权，微反应器具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点， WH-LAB微反应器兼顾了传质与压降两大因素，可实现超高效率的传质及传热，安全稳定地实现研发及小试的化工工艺过程。
WH-IND 152玻璃微反应器是汶颢科技自主研发的微通道反应器，具有自主知识产权，微反应器具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点。
微流控纸芯片采用纸张作为基底代替硅、玻璃、高聚物等材料，通过各种加工技术，在纸上加工出具有一定结构的亲/疏水微细通道网络及相关分析器件，构建“微流控纸芯片”，也称纸芯片。
汶颢股份提供纸芯片、PDMS芯片、玻璃芯片、PMMA芯片、金属芯片、硅片芯片、ABS芯片等所有材质芯片加工及量产服务。
细胞培养微流控芯片能精确控制物质浓度、溶液温度和pH值，提供类似于细胞在体内的生存环境等，提供三维生长环境以模拟细胞在体内的状态。
微反应器具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点，相比传统的间歇式反应，在反应放大和优化的过程中，具有更高重现性、稳定性、高效性。
汶颢 M1金属微混合器用于工业化小试及中试生产中的两相混合，极致的尺寸效应使得高流量下产生较大压降，从而获得很好地混合效率，可配合减压阀一起使用。
WH-IND 152玻璃微反应器是汶颢自主研发的微通道反应器，具有自主知识产权，微反应器具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点， WH-IND 152玻璃微反应器兼顾了传质与压降两大因素，可实现超高效率的传质及传热，安全稳定地实现原料药及相关合成工艺的小试及中试生产过程。
进口SU-8光刻胶系列，克服了普通光刻胶采用UV光刻深宽比不足的问题，在近紫外光（365nm-400nm）范围内光吸收度很低，且整个光刻胶层所获得的曝光量均匀一致，可得到具有垂直侧壁和高深宽比的厚膜图形。
切割打孔一体机同时具备PDMS等软质芯片切割和打孔两项功能。
手持软质芯片打孔器(WH-CF-13)手持式打孔器由中空针头和手握管体组成，中空针头经过了机械倒角打磨处理，打孔的得到的芯片孔径与针头内径一致。产品符合人体工程学设计，简单易用，相较于简易打孔器，打孔更深、更直。点击下载说明书>> 名称型号内径外径单位新款打孔器WH-CF-130.5mm0.75mm1.0mm2.0mm2.5mm3.0mm无套
WH-CF-01 标准芯片横款夹具提供了一种和标准尺寸的微流控芯片快速、可靠的连接方式，我公司生产的标准夹具，通过改变螺钉长度，能够配合一系列的标准芯片使用。标准芯片厚度为4.0mm，宽度15.0mm，长度范围15.0到120.0mm。客户可以订购标准或者定制芯片，配合标准夹具使用，从而完成一系列微流控单元操作，包括微液滴形成，多层液滴形成，溶液混合等等。
聚四氟乙烯（PTFE）导管具有优异的化学稳定性。
PDMS,预聚物,Sylgard 184|道康宁184|道康宁| A、B两种组分，比例是10:1，可分装。
汶颢不绣钢接头方便使用。
汶颢股份自主开发的双乳液夹具通过串行多个具有不同亲疏水性的芯片，避免了单芯片系统复杂困难的局部改性过程，双乳液制备更加可控，且双液滴制备成功率90%以上。芯片疏水改性的寿命达30天以上。
12通道流体控制系统被广泛用于长期可控气体、液体输送领域，适用于微流控芯片进样、化学反应进样以及长时间的药物注射等领域。
15通道流体控制系统被广泛用于长期可控气体、液体输送领域，适用于微流控芯片进样、化学反应进样以及长时间的药物注射等领域。
WH-PMPP-12型恒压泵主要由10路正压控制通道开关，和2路负压控制通道开关组成。系统具有可编程、高精度、性能稳定、抗干扰能力强等优点。产品已通过CE认证。
该系统已通过CE认证，具有可编程、高精度、性能稳定、抗干扰能力强等优点，被广泛用于长期可控气、液输送领域，适用于微流控芯片进样、化学反应进样以及长时间的药物注射等领域。
WH-SP-01 型单通道注射泵是苏州汶颢微流控技术股份有限公司自主研发的高精度流体控制设备，该系统以精密、稳定、抗干扰能力强等特点广泛应用于微流体控制相关领域。本产品已通过CE认证，各项指标已完全达到并超过国际标准。
WH-SP-02型双通道注射泵是我公司自主研发的高精度流体控制设备，该系统以精密、稳定、抗干扰能力强等特点广泛应用于微流体控制相关领域。本产品已通过CE认证，各项指标已达到并超过国际标准。
硬质有机芯片专用键合机是苏州汶颢微流控技术股份有限公司独立开发， 用于PMMA 、PC 、COC等硬质塑料芯片的封合，是国内外第一款硬质塑料微流控芯片加工专用设备。汶颢提供真空热压机参数、价格、图片、使用说明书下载。
多温区烘胶台（WH-HP-02）可以用于光刻工艺中烘胶工艺，包括前烘、中烘和后烘，并具有分段式程控升温。此仪器最大特点是具有3个温控区域，可分别设定与调整不同的温度，可同时/单独工作，克服了常规烘胶台只有一个温控区域，需要多个温度控制时必须来回切换升温/降温的缺点，极大提高了烘胶效率，以及烘胶过程的温度一致性。
纸质微流控芯片（paper-based microfludics）,简称纸芯片，是以纸（如滤纸、层析纸及硝酸纤维素膜等）作为芯片制作材料和生化分析平台的一种微流控芯片。纸芯片系统内同样可集成样品制备、生物和化学反应、分离、检测等基本操作单元，由微通道形成网络，以可控流体贯穿整个系统，实现常规
微液滴采用多种玻璃微流控芯片并联方式，提高微液滴产量，液滴粒经10-500μm可控，CV<3%，24h最多可生产20L单乳液（分散相液滴总量可达4L）。
由于热力学不稳定性，微液滴的融合问题成为制约其应用的瓶颈，为了避免液滴融合，汶颢股份开发了标准液滴发生芯片和横款夹具。其中标准芯片材质微玻璃芯片，结构包括T管道和汇聚型管道，液体进口处为侧向进出口。芯片具体尺寸可选，或者采用定制加工方式。该横款夹具内设垫圈结构，通过压力和芯片侧向进出口连接，实现液体导入和微液滴导出，避免了垂直进出口造成的液滴融合问题。
汶颢股份微液滴芯片提供三种双乳液发生系统，包括单芯片和夹具系统、双芯片和夹具系统、毛细管系统。
微液滴收集装置是一款集液滴产生、收集、分析模块于一体的装置，是食品科学、药物输送、粒子合成等研究领域的理想系统。汶颢科技生产的微液滴收集装置，可产生直径10-250μm的单分散微液滴。液滴收集装置中芯片与收集直接接触，产生的液滴从出口处直接进入收集液中，避免了液体流动扰动和液滴融合，另外，可以在收集固化模块中利用紫外光固化液滴，从而得到多功能的聚合物粒子。微液滴融合是导致微流控技术制备液滴均一性差的重要因素，汶颢科技已开发出具有自主知识产权的液滴收集系统。
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