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微化学芯片基础知识

化学体系的微细化和一体化近年来受到了越来越多的关注。通过带来各种好处,如大大缩短测量时间,提高效率,减少试剂量/废物量,节省空间,便携性等,可以实现“按需现场化学处理”。这种化学工艺可以在像半导体集成电路这样的玻璃芯片上集成和小型化。 

集成的玻璃芯片是芯片上数十到数百微米的制造通道(通道),并且在通道内的小空间内集成化学操作(如混合,反应,分离和检测)。

微化学芯片用于环境系(重金属分析)

环境分析(重金属分析)

微流控化学芯片优点:

空间狭窄。由于空间狭窄,可以缩短分子的扩散(迁移)距离,缩短反应时间。由于扩散时间(反应时间)与扩散距离的平方成正比,所以通过缩小空间可以大大缩短反应时间(分析时间)。

具体的边界地区很大。流路壁面相对于试样体积的表面积或液体接触面积与液体附着面积的比例大。当两种不同性质的液体被引入到微通道中形成界面时,特定的边界面积几乎等于机械扩散的情况。
热容量小。由于热容量小,加热和冷却变得快速。

等等。

将实验系统微观化将成为这些功能的优势,使其成为一个高效的系统。此外,它还有可能成为化学工厂等化学工业技术革命性的新技术。

汶颢玻璃芯片效果图

尺寸效应(cm→100μm)-大小:1/100 分子扩散时间(扩散限制反应时间,分子运输时间):1 / 10,000 体积(实验空间,样品/试剂,废液):1 / 1,000,000

1.微流控化学芯片使用范围。

分析化学的基本操作可以在芯片的通道内完成。而且,通过组合单元操作,使更复杂的操作成为可能

①聚合反应

微流控聚合反应芯片

②有机合成

微流控有机合成芯片

③溶剂萃取

微流控溶剂萃取芯片

④细胞培养

微流控细胞培养芯片

⑤化学反应控制

微流控化学反应控制芯片

    

通过将传统方法集成在芯片上,可以缩小整个系统的尺寸,因此对于环境中的有害物质进行现场采样和分析是有效的。

微流控化学芯片操作步骤流程图


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