首页 > 技术资讯 > 技术学院

汶颢芯片为您详细讲解微流控芯片加工仪器

微流控芯片是上个世纪九十年代初提出来的一项全新的分析技术,是当前分析科学领域最活跃的发展前沿,代表着21世纪分析仪器的发展方向。不断出现的创新加工技术促进了微流控芯片的发展,使得微流控芯片的结构越来越复杂,功能越来越强大。


微流控芯片加工仪器有哪些呢?接下来的文章为你详细讲解


1、光刻机


    苏州汶颢芯片科技有限公司(简称汶颢芯片”)“URE-2000/35型光刻机”具备真空接触曝光、硬接触曝、压力接触曝以及接近式曝光四种功能,自动分离对准间隙和消除曝光间隙,采用350W进口(德国)直流汞灯,可调节光的能量密度。操作简易(效率高,操作傻瓜型,全自动)和高校教学科研(可靠性好,演示方便)。


2匀胶机


汶颢芯片KW-4A匀胶机”,主要用于光刻工艺中光刻胶旋涂。


3、烘胶


汶颢芯片的BP-2B烘胶机”,此种烘胶台,主要用于光刻工艺中的前烘和坚膜,具有烘胶速度快、均匀、控温精度高等特点;可长时间连续稳定工作,可广泛应用于生产。


4、真空干燥箱


汶颢芯片的真空干燥箱,主要用于:为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。


此款真空干燥机特点:


(1)、长方体工作室,使有效容积达到最大,微电脑温度控制器,控温精确可靠;


(2)、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体;


(3)、箱门闭合松紧可调节,整体成型的合作硅门封圈,确保箱内保持高真空度;


(4)、工作室采用不锈钢板材料制成,确保产品经久耐用,便于清洁;


(5)、储存、加热、试验、和干燥可在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,不会导致氧化。


   5PDMS批量注塑成型


    汶颢芯片自主研发的国内首款小批量PDMS芯片注塑设备;半自动集成混胶-点胶-换模-除泡-固化-脱模环节,操作简单。注塑能力在96模-600模/8小时,满足实验室和中试生产级别对PDMS芯片的需求。


特点:


(1)、混胶脱泡同步完成;


(2)、气压推动点胶,质量误差在0.2g以内,减少批间误差;


(3)、平稳PDMS固化平台,恒温控制系统,保证PDMS芯片厚度均匀性。


     6PDMS芯片专用打孔器


PDMS芯片专用打孔器是汶颢芯片自主开发的简易PDMS芯片打孔工具,由中空针头和手握管体组成。中空针头经过了机械倒角打磨处理,非常锋利,打孔得到的PDMS芯片孔径与该针头内径一致。符合人体工程学设计,简单易用。


7、台式打孔器


汶颢芯片自主开发的台式打孔器,可以对软质材料芯片(PDMS等)进行打孔,更省力,打孔深度可以达到20mm以上,机械操作避免了手动打孔产生的误差。


8、台式切割机


    软质芯片(尤其是PDMS芯片)在切割过程中容易出现切割不齐,切割边出现毛刺的现象,台式切割机能够解决上述问题,而且能够实现按照既定尺寸切割软质芯片。切割过程通过机械结构操作,更加省力,减少了切割不齐现象的出现几率。



标签:   微流控芯片加工 加工仪器
手持式PDMS打孔器