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微反应器:过程强化和装置微型化让化工生产更安全高效

11月16~18日,由中国化工企业管理协会主办的2017微化工工艺优化工程设计及设备应用研讨会在江苏南京举办。业内专家指出,微化工设备具有强传热和传质能力,内在安全性高,过程可控,可大幅度提高反应过程中资源和能量的利用效率,实现化工过程的强化、微型化和绿色化

清华大学化工系研究员徐建鸿认为,过程强化和设备微型化将为现代化学工业向高效、安全和节能等方向发展提供有力支撑。上海惠和化德生物科技有限公司总经理马兵博士表示,微反应器可以将反应器体积缩小1000倍,反应器换热效率提升1000倍,传质提高100倍,反应时间可以精确控制,且从实验室到工业化生产无放大效应,有助于化工企业实现安全、环保、高效 

  南京师范大学教授、江苏省萃取分离工程技术研究中心主任顾正桂表示,随着石化、医药等行业的发展,生产中存在的问题日益突出。我国传统石化生产中,分离能耗占总能耗70%左右,导致生产成本高,缺乏市场竞争力。

  “要想解决以上问题,有三种实现方法:一是过程简单化。调整原材料路线、选用新方法、对工艺进行优化,实现过程中资源和能源的综合循环利用;二是装置微型化。对过程典型设备结构进行设计和优化,提高过程转化率或收率;三是对有机废水进行预处理,实现废水中的有机物的回收和循环利用,达到减排的效果。”顾正桂说。

  大会同期,相关企业展示了具有代表性的微化工技术和产品。来自上海交通大学、河北工业大学、复旦大学、中科院大连化物所的专家教授,以及贵州微化、深圳一正科技、杭州普普科技、山东豪迈化工等企业代表,共计200多人出席大会。



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